چاپ صفحه |  صفحه نخست سامانه |  مجری و همکاران |  اطلاعات تفضیلی |  دانلود | علوم پزشکی زاهدان |
| کد طرح | 7391 |
| عنوان فارسی طرح | حذف ترکیبات BTEX (بنزن، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن) و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل) از پساب های سنتیک توسط فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید آهن، اکسید مس و اکسید منیزیم |
| عنوان لاتین طرح | Remove of BTEX compounds (benzene , toluene , ethylbenzene and xylene) and chlorophenols) D. chlorophenol , 2,4 di chlorophenol , 2-4-6 Three Chlorophenol) from Synthetic wastewater by heterogeneous catalytic ozonation by using iron oxide, copper oxide and magnesium oxide nanoparticles |
| نوع طرح | کاربردی |
| محل اجرای طرح | دانشکده بهداشت |
| رسته مطالعاتی | تجربی- آزمایشگاهی |
| دانشکده/مرکز | مرکز تحقیقات ارتقاء سلامت |
| زمان اجرا -روز | 630 |
| نام و نامخانوادگی | سمت در طرح | نوع همکاری | درجهتحصیلی | پست الکترونیک |
|---|---|---|---|---|
| ادریس بذرافشان فدافن | استاد راهنمای اول پایان نامه دانشجویی | استاد راهنما | دکترای تخصصی | ed_bazrafshan@yahoo.com |
| میثم نوروزی فر | مشاور | استاد مشاور | ||
| علیرضا انصاری مقدم | مشاور | مشاور آمار | دکترای تخصصی | ansariaLireza@yahoo.com |
| عنوان | متن |
|---|---|
| خلاصه طرح به فارسی | حذف ترکیبات BTEX (بنزن، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن) و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل) از پساب های سنتیک توسط فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید آهن، اکسید مس و اکسید منیزیم |
| خلاصه طرح به لاتین | Remove of BTEX compounds (benzene , toluene , ethylbenzene and xylene) and chlorophenols) D. chlorophenol , 2,4 di chlorophenol , 2-4-6 Three Chlorophenol) from Synthetic wastewater by heterogeneous catalytic ozonation by using iron oxide, copper oxide and magnesium oxide nanoparticles |
| بيان مسئله تحقيق/اهمیت پژوهش | آلوده شدن منابع آب به فنل و ترکیبات فنلی یک مشکل جدی و تهدیدی برای سلامتی انسان، به دلیل سمیت بالای آنها محسوب می شود (1). فنل یک ترکیب آروماتیک و از مشتقات بنزن بوده؛ حلالیت بسیار بالایی در آب دارد و در طبیعت بسیار سمی میباشد. این ماده بی رنگ، رطوبت پذیر و کریستالی است که در اثر اکسیداسیون در هوا به رنگ صورتی در می آید. پس از حل شدن در آب خاصیت بسیار کم اسیدی به آب می دهد. وزارت جنگلها و محیط زیست ایالت متحده آمریکا (MOEF) و آژانس حفاظت محیط زیست آمریکا (EPA) فنل را بعنوان یک ماده آلوده کننده خطرناک در فهرست این دسته طبقه بندی نموده اند (2و3) حضور فنل و مشتقات آن در آب و فاضلاب بدلیل سمیت و تهدیدی که برای زندگی انسان، حیوان و محیط ایجاد میکند یک نگرانی عمده محسوب میشود (1). ترکیبات فنلی در حضور کلر در آب کمپلکسهایی تشکیل می دهند که به دلیل طعم و بوی ناخوشایندشان موجب اعتراض و ناخوشنودی در انسان می گردد. این عمل جانشینی با کلر نه تنها باعث افزایش طعم و بو میگردد بلکه اثرات سمی نیز دارد (4). کلرو فنل یکی ازمهمترین ترکیبات فنل می باشد که بطور گسترده ای درتولید حشره کشها، قارچ کشها، علف کشها، مواد دارویی وهمچنین به عنوان ماده نگهدارنده در چوب،رنگ های نقاشی، چرم و غیره بکار میرود (5 و 6). کلرو فنلها ترکیبات بسیار پایداری هستند که به مقدار فراوان در پساب صنایع وجود دارند و بطور گسترده ای درانواع محصولات تجاری، در انواع گوناگونی از رزینها، چسبها و پلی آمیدها برای کاربردهای گوناگون بکار می روند.در فاضلابهای مختلف مقادیر متفاوتی از این آلاینده مشاهده و گزارش شده است: به عنوان مثال در صنعت تولید رزین فنولیک 400 میلی گرم در هر لیتر، در پالایشگاه ها 50 میلی گرم در لیتر، تقطیر خشک ترکیبات شیل 200 میلی گرم در لیتر و تولید اسید نفتالنیک 12 میلی گرم در لیتر. و مقادیر بیشتر در تولید پلاستیک، رنگ ها، آفت کش ها، حشره کش ها و غیره تولید می شود. مطابق استاندارد حداکثر میزان مطلوب دی کلروفنل در آب 0.0001میلی گرم در لیتر، 2،4 دی کلروفنل 0.0003 میلی گرم در لیتر و برای 2-4-6 تری کلروفنل 0.0002 میلی گرم در لیتر است و این در حالیست که حداکثر میزان مجاز تری کلروفنل 0.2 میلی گرم در لیتر بیان شده است. کلروفنل ها از دسته ترکیبات آلی هستند که با جای گیری یک یا چند اتم کلر به روی یک حلقه فنلی تشکیل میشوند. بنابراین نوزده نوع مختلف از کلروفنل ها وجود دارد (7). حلالیت کلروفنل ها در آب کم می باشد ،در عین حال این حلالیت با افزایش تعداد کلردر ساختمان مولکولی آنها کاهش می یابد. علاوه بر این اتم های کلر قابلیت تجزیه پذیری بیولوژیکی ترکیبات کلروفنل را نیز کاهش میدهند (8). بیشتر کلروفنل ها سمی و سرطانزا بوده وتجزیه آنها دشوار است و دارای پایداری بالا در آب می باشند.اکثر کلروفنل ها در لیست آلاینده های اولیه USEP شناخته شده اند ( منظور آلاینده هایی است که بر سلامت تاثیر سوء بسیار دارند). سوزاندن، انتشار به جو، جذب سطحی، اکسیداسیون تر، اکسیداسیون الکتروشیمیایی، اکسیداسیون بیولوژیکی و اکسیداسیون شیمیایی پیشرفته از مهمترین روشهای تصفیه ترکیبات فنلی می باشد. در سالهای اخیر کاربرد آهن صفر ظرفیتی و نانوذرات آهن به عنوان یک عامل احیا کننده در حذف ترکیباتی نظیر حلالهای کلرینه، آلیفاتیک های هالوژنه (VOCS ) ،آرو ماتیک های پلی هالوژنه نظیر PCBS و سایر ترکیبات آلی بسیار مورد مطالعه قرار گرفته است(9 .( • ترکیبات خطرناک نفت از جمله بنزن، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن (که به مجموع آنها BTEX گفته می شود) و مواجهه با آنها میتواند سبب آسیب به سیستم اعصاب مرکزی و دستگاه تنفس شود (10) هیدروکربنهای چند حلقه ای آروماتیک بنابر گزارشهای متعدد در منابع آب زیرزمینی مختلف شناسایی شده اند. سازمان محیط زیست آمریکا این ترکیبات را به خاطر سمیت و پتانسیل سرطانزایی آنها برای انسان و گونه های حیوانی مورد توجه خاص قرار داده است (11). یکی از مهمترین منابع انتشار این آلاینده ها به منابع آبی، نشت از تانکهای ذخیره، استخراج، پالایشگاهها و ایستگاههای توزیع میباشد (12). حداکثر غلظت مجاز بر مبنای استاندارد سازمان جهانی بهداشت و نیز موسسه استاندارد و تحقیقات استاندارد ایران (استاندارد 1053) برای بنزن در آب آشامیدنی 10، تولوئن 700 ، اتیل بنزن 300 و برای گزیلن 500 میکروگرم در لیتر است. میزان حلالیت ترکیبات بنزن و تولوئن، زایلن و اتیل بنزن در آب به ترتیب برابر 1780، 535، 175 و 152 میلی گرم در لیتر می باشد. روشهای متنوعی برای حذف ترکیبات نفتی از منابع آب وجود دارد که از جمله روشها میتوان به روشهایی مانند هوادهی، فرآیندهای جذب به کمک کربن فعال، اکسیداسیون به کمک برخی اکسیدانها و همچنین روشهای بیولوژیکی اشاره کرد (12 و 13). هر چند که روشهای بیولوژیکی شرایط سازگاری بیشتری با محیط زیست دارد، اما محدودیتهایی مانند عدم سازگاری سریع میکروارگانیسمها جهت حذف این ترکیبات، حضور پذیرندههای الکترون و همچنین وجود ترکیبات سمی استفاده از این روشها را محدود نموده است (13). استفاده از روشهای تصفیه جایگزین جهت حذف این ترکیبات ضروری به نظر میآید و فرآیندهای اکسیداسیون پیشرفته میتواند فرآیند حذف این ترکیبات را بهبود بخشد (14). فرایندهای اکسیداسیون پیشرفته(ازن، ازن/پراکسید هیدروژن، ازن/اشعه ماوراء بنفش، پراکسید هیدروژن/اشعه ماوراء بنفش) برای تجزیه آلاینده های آلی غیر قابل تجزیه بیولوژیک از پساب های صنعتی گزینه ای مناسب در مقایسه با روش های متداول تصفیه می باشند (15 و 16). فرایند اکسیداسیون پیشرفته دارای مزایای قابل توجهی(نظیر عدم تولید مقادیر زیاد لجن) در مقایسه با روش های تصفیه متداول است. در این روش معمولاً در دمای محیط رادیکال های هیدروکسیل تولید شده که به طور غیر انتخابی کلیه آلاینده های آلی و معدنی فاضلاب را مورد حمله قرار می دهد. از آن جایی که فرایندهای اکسیداسیون پیشرفته گران قیمت بوده و دارای هزینه بهره برداری بالایی است، در طی سال های اخیر، رویکرد جدیدی از این فرایندها تحت عنوان فرایند ازن زنی کاتالیزور(COP) مورد توجه قرار گرفته است (17). امروزه ازن زنی کاتالیستی به دلیل توانایی اکسیداسیون و کارایی بالاتر در تجزیه آلاینده های آلی به طور وسیعی مورد توجه قرار گرفته است. اخیراً، از فلزات مختلفی مانند آهن، آلومینیوم، روی، کروم و مس به عنوان کاتالیست به منظور افزایش کارایی فرایند ازن زنی متداول(SOP) بهره گرفته شده است (18). ولی از آن جا که استفاده از این عناصر و ترکیبات به صورت همگن مستلزم به کارگیری راهکارهای جداسازی بوده و بعضی از این عناصر مشکلات زیست محیطی مختلفی را باعث می شوند، استفاده از پایه برای تثبیت کاتالیست ها نقش مهمی را در کارایی آن ها ایفا می کند. تحقیقات نشان داده است که مواد پایه ای باعث افزایش پایداری شیمیایی و هیدرولیتیکی و حرارتی کاتالیست ها می گردند و از این طریق عمر مفید کاتالیست ها را افزایش می دهند (18). • سه واکنش اصلی در مکانیسم فرایند ازن زنی کاتالیزوری به دلیل حضور کاتالیزور رخ می دهد: 1) جذب شیمیایی ازن بر روی سطح کاتالیزور که منجر به تولید گونه های فعال و متعاقباً اکسیداسیون مولکولهای آلی جذب نشده می باشد. 2) جذب شیمیایی مولکول های آلی بر سطح کاتالیست موجب اکسیداسیون بیشتر این مولکول ها توسط ازن گازی و ازن محلول خواهد شد و 3) در نهایت جذب شیمیایی ازن و مولکول های آلی بر سطح کاتالیست و انجام واکنشهای بعدی بین گونه های جذب شده زمینه ساز اکسیداسیون کامل تر مواد آلی خواهد شد. • نانوذرات آهن دارای خاصیت سوپرپارامگنتیکی بوده و به راحتی قابل بازیافت توسط آهنربا از پساب می باشد و بدون کاهش خاصیت کاتالیستی، می توان آن را بارها در سیستم مورد استفاده قرار داد این نانو ذرات عوامل احیاء کننده قوی می باشند و توانایی احیای ترکیبات آلی کلردار و سایر ترکیبات آلی را دارند. از ویژگی های این روش فراوانی و سهولت دسترسی؛ عدم افزایش مواد شیمیایی مضر به محیط زیست جهت حذف کلرو فنل وفتل می باشد. از طرف دیگر در مقایسه با روش های متداول حذف کلروفنل این روش از هزینه کمتری برخوردار است و همچنین انتظار میرود کارایی این روش از سایر روش های حذف کلروفنل بالاتر باشد. در مجموع محاسن بر شمرده شده به کاربرد این روش جهت حذف کلروفنل ویژگی خاصی خواهد داد. اندازه ذره یک ویژگی نسبتا مهم ذرات در جذب و واکنش با آلاینده هاست بنابراین هرچه اندازه ذره کمتر و سطح مقطع ذره بیشتر شود میزان واکنش پذیری این ذرات افزایش می یابد. نانوذرات آهن به دلیل سطح موثر بالا، میزان آلاینده را بصورت قابل توجه ای کاهش می دهد (19 و 20). با توجه به اینکه در فرایند مذکور عمل تزریق گاز ازن از قسمت کف راکتور و از طریق دیفیوزرهای سرامیکی انجام می پذیرد بنابراین این عمل منجر به اختلاط نمونه و ممانعت از رسوب نانوذرات خواهد شد. همچنین در موردی که قرار است کارایی نانو کاتالیست در غیاب ازن سنجیده شود عمل تزریق اکسیژن از کف بجای ازن شرایط اختلاط را فراهم می نماید. • نانوذرات اکسید مس: نانو ذره اکسید مس پودری سیاه رنگ با درجه خلوص98/0، که برای حذف آلاینده های محیطی راندمان بالایی دارند. نیمه هادی، با پهنای باند باریک ، که به عنوان کاتالیست سنسورهای گازی و جامد، رنگدانه های سرامیکی، آهن رباهای قابل چرخش، دستگاه های الکترو کرومیک، مواد الکترودی، مواد فوق آب دوست ، تبدیل کننده انرژی خورشیدی و ترانزیستورهای اثر میدانی مورد استفاده قرار می گیرند عملکرد ذرات اکسید مس در این کاربردها زمانی که اندازه ذرات در محدوده مقیاس نانو کنترل شوند، به طور قابل ملاحظه ای بهبود پیدا میکند (21) • نانوذرات اکسید منیزیم: یکی از نانوذرات کاربردی در صنعت و پزشکی، نانوذره اکسیدمنیزیم (MgO) میباشد. اکسیدمنیزیم در انواع کاربردهای صنعتی نظیر ساخت مواد عایق و مقاوم در برابر دمای بالا و به عنوان ماده افزودنی در سوخت نفت استفاده میشود. علاوه بر این، اکسیدمنیزیم به عنوان یک کامپوزیت شیشه ای مقاوم در برابر حرارت در پانلهای صفحه نمایش کریستال مایع، الکترولومینسانس پانلهای صفحه نمایش، پانل نمایشگرهای پلاسما و لوله های فلورسنت صفحه نمایش مورد استفاده قرار میگیرد (22). • مکانیسم عمل نانوکاتالیست های مورد بررسی در حضور ازن • ----------------------------------------------------------------------------------------- O3+ (CuO - S) (CuO –SO3 ) (CuO –SO3 ) (CuO –SO◦) + O2 (CuO –SO◦) + 2 H2O + O3 ( CuO - SOH◦) + O2+ 3 OH◦ O3 + S _ O=O–O–S که S نشان دهنده مراکز فعال آزاد در سطح کاتالیست است. Zhai و همکارانش در ازناسیون دی کلروستیک اسید به همراه نانوذرات ZnO دریافتند که راندمان حذف در عرض 11 دقیقه، به میزان 22 درصد نسبت به ازن زنی تنها افزایش یافته است (23). هی و همکاران (2008)، اثر ازن زنی کاتالیستی با سنگ های معدنی بروسیت و مگنزیا در حذف فنل را مورد بررسی قرار دادند که نتایج نشان دهنده افزایش قابل ملاحظه تجزیه فنل و حذف COD در حضور این دو سنگ معدنی بوده است (24). دهولی و همکاران ازن زنی به همراه کربن فعال بر روی تصفیه فاضلاب را موثر دانستند (25). در مطالعه ای دیگر، والدس و همکاران فرآیند O3/AC در حذف بنزوتیازول از محیط آبی را به طور موثری به کار بردند (26). موسوی و همکاران در سال 2009، ازن زنی کاتالیستی با نانوکریستال های اکسید منیزیوم را در حذف فنل مورد مطالعه قرار دادند، نتایج مطالعه این محققین نشان داد که راندمان حذف فنل با فرآیند ازن زنی کاتالیزوری با افزایش pH، افزایش می یابد. آن ها دلیل این موضوع را افزایش سرعت تجزیه ازن در pH های بالا و تبدیل آن به رادیکال های فعال گزارش نموده و اعلام کردند که تجزیه مولکول فنل در نتیجه اکسیداسیون غیر مستقیم به وسیله رادیکال های فعال صورت می گیرد (27). همچنین در تحقیقی که توسط Wu و همکارانش برای حذف فنل در غلظت اولیهmg/L 400 با میزان جریان گاز ازن l/min 5/0 با مقدار جاذب کربن مزوپوروس g/l 5/0 صورت گرفت، ثابت تجزیه آلاینده (min-1) 25/0 و برای ازن زنی تنها (min-1) 094/0 محاسبه گردید (28). Beltran و همکارانش در تحقیقی برای حذف سولفامتوکسازول (SMX) با استفاده از فرایند TiO2/UV/O3با فتولیزاسیون ازن، SMX را در مدت زمان 21 دقیقه حذف نمودند. در این تحقیق با افزودن TiO2 راندمان حذف 15 درصد افزایش یافت (29) Mungmart و همکارانش با استفاده از فرایند COP کاتالیست های Co ،Ni ،TiO 2 نشانده شده بر روی بستر کربن فعال را برای حذف فنل با غلظت اولیه mg/L 100- 10 و مقدار ازن mg/L 24 و لامپ UV با توان 15 وات مورد استفاده قرار دادند (30). Sanchez-Polo و همکارانش در فرایند COP کاتالیست های Ti(IV) ،Mn(II) ،Co تثبیت شده بر روی بسترکربن فعال را برای حذف کلروبنزوات مورد استفاده قرار دادند. در این تحقیق ،Mn(II) بیشترین نقش را در تولید رادیکال های هیدروکسیل بر عهده داشت (31). در مطالعه انجام شده توسط والدز و همکاران در سال 2009 تاثیر استفاده از سنگ آتشفشانی و زئولیت طبیعی در تسریع تجزیه ازن مورد بررسی قرار گرفت. نتایج این مطالعه نشان داد که سرعت تجزیه ازن بر روی سطح سنگ آتشفشانی بالاتر از زئولیت طبیعی است (32). ارول و همکاران در سال 2008 تاثیر ازن زنی کاتالیستی با استفاده از آلومینای باند شده غیر قطبی جهت حذف فنل از محلول های آبی را مورد بررسی قرار دادند و گزارش نمودند که کارایی حذف فنل در pH های قلیایی 13= pH بالاتر از pH های اسیدی 5/2 = pH بوده است. آن ها تشکیل رادیکال های هیدروکسیل در pH های بالا را دلیل این پدیده گزارش کردند (33). در مطالعه ای که در سال 2014 توسط وانگ و همکاران با عنوان اکسیداسیون کاتالیزری محلول فنل با رادیکال سولفات تقویت شده با آهن مغناطیسی/کره کربنی /کبالت، انجام شد پارامترهای همچون غلظت پتاسیم پروکسی مونوسولفات(PMS) ،غلظت کاتالیست، دمای واکنش مورد بررسی قرار گرفت که نتایج نشان داد با افزایش غلظت PMS از g/l1 به g/l 2زمان لازم برای حذف کامل فنل (راندمان100 %) از 90 دقیقه به 45 دقیقه کاهش یافت.از طرفی با فزایش غلظت کاتالیست ازg/l 1/0 بهg/l 4/0، زمان لازم برای حذف 100 % فنل ، از 120 دقیقه به 20 دقیقه کاهش یافت.با افزایش دمای واکنش در محدوده Cͦ 15 ، CͦC 25 و C ͦ 35 زمان واکنش برای حذف کامل فنل به کاهش پیدا کرد(34). در سال 2012مطالعه ای با عنوان فعال سازی همگن Oxone بوسیله رتینیوم تقویت شده برای تجزیه فنل در آّب توسط محمد و همکاران انجام شد و پارامترهای دما، زمان تماس، غلظت Oxone، غلظت کاتالیست مورد بررسی قرار گرفت و نتایج به دست آمده حاکی از این بود که در غلظت اولیه فنل برابر با ppm 50 ،g/l 2/0 کاتالیست، g 1 Oxone و در دمای 25 درجه سانتیگراد با استفاده از 2 کاتالیست راندمان تخریب فنل و حذف TOC به ترتیب به 100 % و60 % رسیده است(35). در مطالعه ای که توسط موسوی و همکاران در سال 2009 با عنوان حذف رنگ های آزو و راکتیو از فاضلاب های صنعتی بااستفاده از نانو ذرات اکسید منیزیم (MgO) انجام شد و پارامترهای مانند pH ،غلظت اولیه رنگ،دز نانوذره وزمان واکنش دریک سیستم ناپیوسته بررسی شد.نتایج نشان داد که حداکثر جذب رنگ بااستفاده از نانو ذره حدود%98 با دز بهینه 0.2 گرم ،pH بهینه 8 وزمان واکنش 5 دقیقه برای غلظت 300-50 میلی گرم بر لیتر رنگ بوده است (36). درمطالعه ای که توسط کلاوندی وهمکاران درسال 2012 با عنوان جذب آنیلین ازپساب مصنوعی توسط نانو ذرات مغناطیسی اکسید آهن و کربن فعال انجام شد.و پارامترهای همچونpH ،زمان تماس،دزجاذب و غلظت اولیه آنیلین و دما بررسی شده است.نتایج نشان دادکه جذب آنیلین ازمدل ایزوترم لانگمیر و مدل سینیتکی شبه درجه دوم پیروی می کند و حداکثر ظرفیت جذب آنیلین در دمای 20 درجه سلسیوس و دزبهینه 2 گرم برلیتر جاذب و pH برابر 6، 91/90 میلی گرم بر گرم شد (37) . لذا هدف از مطالعه فوق حذف ترکیبات BTEX (بنزن، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن) و کلروفنل ها (دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل ) از پساب های سنتیک توسط فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید آهن، اکسید مس و اکسید منیزیم که این مهم با اندازه گیری غلظت باقیمانده آلاینده در انتهای فرایند انجام می شود. •با توجه به مطالعات انجام گرفته توسط محققین این طرح تمامی اهداف پروژه قابل دستیابی بوده در عین حال قبل از شرع کامل پروژه حتما آزمایشاتی انجام خواهد شد. سپس کارایی فرایند مورد مطالعه در پژوهش حاضر پس از بهینه سازی در مورد فاضلاب های صنعتی حاوی آلاینده های مذکور مورد مطالعه قرار خواهد گرفت. • به منظور بررسی ترکیبات باقیمانده در پایان فرایند از آنالیز GC-MS استفاده خواهد شد. بدین ترتیب کلیه ترکیبات شناسایی و ترکیبات واسطه احتمالی بر اساس پیک های ایجاد شده شناسایی می شوند. • همچنین آزمون سمیت به روش زیست آزمونی توسط دافنیا مگنا انجام خواهد شد تا وجود احتمالی محصولات سمی تولیدی نیز بررسی شود. |
| محل اول بکارگیری نتایج تحقیق | |
| مشکل جاری که سیاست گزار با آن مواجه است کدام است؟ | |
| روش های موجود کدامها هستند؟ | |
| پیشنهاد اول نحوه کاربرد | |
| محل دوم بکارگیری نتایج تحقیق | |
| منافع و مضرات روشهای موجود کدامند؟ | |
| سوالات و / یا فرضیات پژوهش | - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها (دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل) از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل pH در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل دوز نانو ذرات آهن در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل زمان تماس در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار ازن زنی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار آلاینده ورودی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل pH در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل دوز نانو ذرات آهن در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل زمان تماس در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار ازن زنی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار آلاینده ورودی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل pH در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل دوز نانو ذرات آهن در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل زمان تماس در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار ازن زنی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار آلاینده ورودی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی در حالت بهینه در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم در مقایسه با نانو ذرات اکسید آهن و اکسید مس چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی در حالت بهینه در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم ، نانو ذرات اکسید آهن و اکسید مس در صنایع تولید کننده این آلاینده ها چقدر است؟ - میزان کاهش سمیت آلاینده های بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی در حالت بهینه در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم در مقایسه با نانو ذرات اکسید آهن و اکسید مس چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی در حالت بهینه در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم ، نانو ذرات اکسید آهن و اکسید مس در صنایع تولید کننده این آلاینده ها چقدر است؟ - درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی در حالت بهینه در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس سنتز شده در مقایسه با نانو ذرات اکسید مس تجاری چقدر است؟ |
| هدف کلی طرح | حذف ترکیبات BTEX (بنزن، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن) و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از پساب های سنتیک توسط فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید آهن، اکسید مس و اکسید منیزیم |
| اهداف اختصاصی | - - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل pH در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل دوز نانو ذرات آهن در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO - تعیین میانگین درصد ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل زمان تماس در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO - تعیین میانگین درصد ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار ازن زنی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار آلاینده ورودی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات FeO - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل pH در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل دوز نانو ذرات آهن در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل زمان تماس در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار ازن زنی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار آلاینده ورودی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل pH در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل دوز نانو ذرات آهن در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل زمان تماس در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار ازن زنی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی بر حسب سطوح عامل مقدار آلاینده ورودی در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم - مقایسه درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی در حالت بهینه در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم با نانو ذرات اکسید آهن و اکسید مس - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی در حالت بهینه در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم ، نانو ذرات اکسید آهن و اکسید مس در صنایع تولید کننده این آلاینده ها - تعیین میانگین درصد کاهش سمیت آلاینده های بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل) از محلول های آبی در حالت بهینه در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید منیزیم در مقایسه با نانو ذرات اکسید آهن و اکسید مس با استفاده از آزمون دافنیا مگنا - تعیین میانگین درصد حذف ترکیبات بنزن و تولوئن، اتیل بنزن، زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول های آبی در حالت بهینه در فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون با استفاده از نانوذرات اکسید مس سنتز شده در مقایسه با نانو ذرات اکسید مس تجاری |
| چرا پیام تحقیق شما حلال مشکل جاری است؟ | |
| پیشنهاد دوم نحوه کاربرد | |
| محل سوم بکارگیری نتایج تحقیق | |
| پیام تحقیق شما چه منافعی از نظر هزینه، کارایی و بهره وری برای مدیر دارد؟ | |
| اهداف كاربردی | |
| سازمانها، مراکز و موسسات و سایر بهره برداران بالقوه دستاوردهای طرح | وزارت نیرو، شرکت آب و فاضلاب، وزارت نفت |
| تعریف واژه های تخصصی | کلروفنل :کلروفنل یکی از آلایندههای رایج در فاضلاب تولیدی از صنایع شیمیایی و پتروشیمی است. این ماده به دلیل حضور کلر و حلقه بنزنی در آن، در برابر تجزیه بیولوژیکی مقاوم است (1). هیدروکربن های نفتی: ترکیبات خطرناک نفت از جمله بنزن، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن (که به مجموع آنها BTEX گفته می شود) مواجهه با آنها میتواند سبب آسیب به سیستم اعصاب مرکزی و دستگاه تنفس شود(10) فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون: از جمله فرایند های اکسیداسیون پیشرفته (AOP) برای تولید رادیکال های فعال، برای تجزیه ترکیبات آلی تجزیه ناپذیر(15). نانو ذره: ذرهای است با ابعاد نانو وخاصیت اکسندگی بالا که منجر به حذف یا بی خطر سازی آلاینده ها می شود (32). نانوذرات آهن: نانو ذرات آهن اصـلاح شـده ، انـرژی سـطحی زیـاد و واکنش پذیری بالایی دارند که این امر ناشی از سـطح ویـژه بـالای آنها است (37) تاکنون از نانوذرات آهن اصلاح شده برای حذف بسیاری از آلاینده های محیط زیستی مانند حلالهـای کلرینـه، نیتـرات و فلـزات سـنگین نظیـر کـروم، سـرب، کـادمیم و آرسنیک از محلولهای آبی استفاده شده است(38). نانوذرات اکسید مس: نانو ذره اکسید مس پودری سیاه رنگ با درجه خلوص98/0، که برای حذف آلاینده های محیطی راندمان بالایی دارند. نیمه هادی، با پهنای باند باریک ، که به عنوان کاتالیست سنسورهای گازی و جامد، رنگدانه های سرامیکی، آهن رباهای قابل چرخش، دستگاه های الکترو کرومیک، مواد الکترودی، مواد فوق آب دوست ، تبدیل کننده انرژی خورشیدی و ترانزیستورهای اثر میدانی مورد استفاده قرار می گیرند عملکرد ذرات اکسید مس در این کاربردها زمانی که اندازه ذرات در محدوده مقیاس نانو کنترل شوند، به طور قابل ملاحظه ای بهبود پیدا میکند (39). نانوذرات اکسید منیزیم: یکی از نانوذرات کاربردی در صنعت و پزشکی، نانوذره اکسیدمنیزیم (MgO) میباشد. اکسیدمنیزیم در انواع کاربردهای صنعتی نظیر ساخت مواد عایق و مقاوم در برابر دمای باال و به عنوان ماده افزودنی در سوخت نفت استفاده میشود. عالوه بر این، اکسیدمنیزیم به عنوان یک کامپوزیت شیشهای مقاوم در برابر حرارت در پانلهای صفحه نمایش کریستال مایع، الکترولومینسانس پانلهای صفحه نمایش، پانل نمایشگرهای پالسما و لوله های فلورسنت صفحه نمایش مورد استفاده قرار میگیرد (40). |
| برای اجرای راه حل پیشنهادی شما چه موانع و حمایتهایی وجود دارند؟ | |
| پیشنهاد سوم نحوه کاربرد | |
| محل چهارم بکارگیری نتایج تحقیق | |
| نوع مطالعه | توصیفی مقطعی آزمایشگاهی و ( با توجه به استفاده از روش نمونه گیری RSM) به صورت تحلیلی نیز بررسی می گردد. |
| جامعه مورد مطالعه(معرفی مشارکت کنندگان)/ محیط پژوهش(معیارهای ورود و خروج ذکر شوند) | محلول سنتتیک حاوی مقادیر مشخص ترکیبات بنزن، تولوئن، زایلن، اتیل بنزن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل) |
| پیشنهاد چهارم نحوه کاربرد | |
| حجم نمونه و روش محاسبه آن | با توجه به اهداف اختصاصی؛ اندازه نمونه و تعداد آزمایشات با بکارگیری روش سطح پاسخ 1 از نوع Central Composite در طراحی آزمایش ها، تعداد آزمایش ها تعیین گردید. بر اساس روش RSM با توجه به اینکه اثر 4 عامل (pH، دوز نانو ذرات ، زمان تماس،غلظت اولیه آلاینده BTEX و کلروفنل ها) همگی در 5 سطح ( 13-12-10-7-5) pH: ، 5/0-4/0-3/0- 2/0 – 1/0 : دوز نانو ذره (gr/lit)، 50-30-20-10-5 :زمان تماس( دقیقه)، 500-300-200-100-50 :غلظت آلاینده ورودی (کلروفنل و BTEX) به فرایند((mg/lit ( در فرایند ازن زنی برای هر پاسخ مورد بررسی قرار می گیرد تعداد 30 ران آزمایش برای هر آلاینده مورد نیاز است. با توجه به استفاده از هفت آلاینده بنزن، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن و کلروفنل ها (دی کلروفنل، 4-2دی کلروفنل، 6-4-2 تری کلروفنل) تعداد210= 30*7 ران مورد نیاز است . لذا با در نظرگرفتن 3 نوع نانوذره (اکسید آهن ، اکسید مس و اکسید منیزیوم) بطور کلی تعداد 630= 210×3 نمونه مورد نیاز است. |
| روش نمونه گیری(نحوه تخصیص تصادفی و همسانسازی در صورت لزوم ذکر شود) | تهیه نمونه های حاوی غلظت های مختلف بنزن ، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)از محلول استوک در آزمایشگاه |
| روش و ابزار جمع آوري داده ها / صحت و استحکام داده ها (پرسشنامه یا فرم اطلاعاتی ضمیمه شود) | داده های مورد مطالعه از طریق قرائت مستقیم با دستگاههای مربوطه جمع آوری شده وبا توجه به میزان درصد حذف، کارایی فرآیند بررسی خواهد شد |
| روش اجرای طرح(با جزئیات بطور کامل شرح داده شود) | این مطالعـه یـک مطالعـه تجربـی مـی باشـد کـه در سیستم ناپیوسـته و در آزمایـشگاه شـیمی آب و فاضـلاب دانشکده بهداشت انجام خواهد شد. در این مطالعـه، از محلول خالص و تجاری بنزن، تولوئن ، زایلن و اتیل بنزن، و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل) بـرای تهیه نمونه ها اسـتفاده خواهد شد. سنتز نانو ذره اکسید مس: برای سنتز نانوذرات اکسید مس با ناخالصی آهن توسط روش سل- ژل، از آب دیونیزه و اتانول (C2H5OH, Merck, > % 99.9 ) به نسبت مولی 1:1 به عنوان حلال، نیترات آهن [Fe(No3)3.6H2O] و نیترات مس [Cu(NO3)2.3H2O] به عنوان مواد شروع کننده واسید سیتریک و اتیلن گلیکول به ترتیب به عنوان عامل کمپلکس ساز وپلیمرساز استفاده میشود. محلول در دمای اتاق به مدت 1ساعت توسط هم زن مغناطیسی همزده شده. رنگ محلول بدون اضافه کردن نیترات آهن آبی میباشد که با افزودن تدریجی نیترات آهن، محلول شفافی به رنگ سبز به دست می آید. از حمام روغن برای گرمادهی یکنواخت و غیرمستقیم استفاده خواهد شد. بعد از رفلاکس در محدوده دمایی 90 -110ºC به مدت 4 ساعت، محلول همگنی حاصل میشود که در نهایت بعد از حرارت دهی مستقیم در دمای120 ºC به مدت 7 ساعت وتبخبر افزودنیها از ژل سبزرنگ در حضور لامپ IR ژل خشک شده ای ، بدست می آید که با قرار دادن آن به مدت 1 ساعت داخل کوره در دمای ºC 160 پودر نهایی حاوی نانوذرات،بعد از آسیاب شدن به دست می آید. به منظور حصول اطمینان از تطابق نانوذره با مقادیر ارائه شده شرکت سازنده نمونه ای از نانوذرات تحویلی جهت آنالیز SEM، TEM، XRD و XRF به شرکتهای معتبر ارسال می گردد. جهـت انجام مطالعه ابتدا محلول استوک 1000 میلی گرم در لیتر بنزن، تولوئن ، زایلن، اتیل بنزن و کلروفنل ها ( دی کلروفنل ، 2،4 دی کلروفنل ،2-4-6 تری کلروفنل)تهیه خواهد گردید( از آب مقطر دوبار تقطیر شده برای محلول سازی استفاده خواهد شد. استاندارد مادر از انحلال 0.1 گرم از هرکدام از ترکیبات در 100 میلی لیتر متانول برای تهیه محلول ppm 100 به دست خواهد آمد و محلولهای کاری به صورت روزانه از این محلول مادر تهیه خواهد شد. استخراج، تغلیظ و تزریق گونه های فرار به دستگاه GC بدین طریق انجام خواهد شد: حجم مشخصی از نمونهml 5 را در ظرف ریخته و به کمک گازی مانند نیتروژن حبابهای ریزی را داخل نمونه ایجاد که این حبابها به سطح آمده و ترکیبات فرار توسط گاز به داخل یک تله هیدروفوب منتقل می شوند ترکیبات هیدروفوب در سطح تله جذب می شوند و نمونه آب از تله عبور می کند پس از مدتی که استخراج به پایان رسید دمای تله به سرعت افزایش می یابد گونه های جذب شده واجذب و از طریق خط انتقالی در دمای ثابت بطور مستقیم به ابتدای ستون منتقل و جداسازی در آن رخ می دهد . از نانو ذرات اکسید آهن ، اکسید مس و اکسید منیزیم بـه عنـوان کاتالیست استفاده خواهد شد. ازناسیون : این مرحله شامل ازن زنی می باشدکه به عنوان یک فرآیند اکسیداسیون یشرفته بکار می رود. ازن مورد نیاز به وسیله دستگاه مولد ازن با ظرفیت اسمی 5 گرم در ساعت و با استفاده از اکسیژن خالص تولید می شود.ازن در ادامه از طریق یک دیفیوزر سرامیکی متخلخل که در کف راکتور قرار دارد، به صورت مستمر و به شکل حبابهای بسیار ریز از کف راکتور وارد می شود.در شروع آزمایش ابتدا 100میلی لیتر از استوک نمونه های تهیه شده به راکتور اضافه می گردد.آزمایش با در نظر گرفتن غلظت ازن ورودی به راکتور به مقدار 5 گرم در ساعت و زمان تماس مورد نظر ازن با نمونه ها درمحدوده (30-20- 10 – 5/7 -5-5/2) دقیقه، انجام خواهد شد. گـاز ازن خروجی از مولد از دو ظرف (گاز شوی) محتوی محلول 2% یدید پتاسیم به مدت 10 دقیقه عبور داده خواهد شد. به منظـــور دستیابی به نتـایج بهتـر جریـان عبـوری گـاز اکـسیژن در مقادیر کمتر از یک لیتر در دقیقه تنظیم می گردد. هر کـدام از راکتورهای جذب کننده ازن حاوی حداقل250 میلی لیتر محلول یدید پتاسیم خواهند بود. پس از 10 دقیقه ازن زنی 200 سی سی از محلول یدید پتاسیم به داخل بشر ریخته خواهد شد و 10 میلی لیتر اسید سولفوریک 2 نرمال به آنها اضافه می شود و در ادامه با استفاده از تیوسولفات سدیم 05 /0 نرمـال تـا ناپدید شدن رنگ ید تیتر می شوند. سپس 1تا 2 قطره چسب نشاسته اضافه شده و تیتراسیون تا ناپدید شـدن رنـگ آبـی ادامه می یابد. در پایـان حجـم تیوسـولفات سـدیم مـصرفی یادداشت و میزان ازن تولیدی از رابطه زیر تعیین خواهدشد mg O3/ min= ( A+B) × N× 24/T( min) که درآن: A: میلی لیتر تیوسولفات سدیم مصرفی برای ظرف اول B: میلی لیتر تیوسولفات سدیم مصرفی برای ظرف دوم T: زمان ازن زنی برحسب دقیقه N : نرمالیته تیوسولفات سدیم برای این منظور از روش استانداردE 2350 ارائه شده در استاندارد متد استفاده خواهد شد که در این روش مقدار ازن تولیدی توسط یدید پتاسیم جذب شده و تولید رنگ خرمایی میکند، سپس با کمک تیوسولفات تا تغییر رنگ به رنگ سفید تیتراسیون انجام میگیرد (43). روش اکسیداسیون کاتالیستی راکتور مورد استفاده (طرحی مشابه شکل 1) به صورت یک استوانه با حجمی برابر با 1000 میلی لیتر با قطر داخلی 5/6 سانتیمتر و طول 40 سانتیمتر خواهد بود. از همین راکتور به عنوان محفظه اکسیداسیون استفاده خواهد شد. این راکتور تحت شرایط بسته فرآیند COP با دوزاژهای مختلف نانوذرات و زمانهای متفاوت ازن زنی جهت تصفیه نمونه های سنتتیک آب آلوده به کلروفنل و BTEX استفاده خواهد شد. شکل 1. شمایی کلی از راکتور COP بهره برداری از راکتور در دمای اتاق انجام خواهد گرفت و در هر مرحله از کار با مقدار 250 CC آب آلوده بهره برداری خواهد شد. قبل از انجام آزمایشات از هیدروکسید سدیم (NaOH)30% و اسید سولفوریک (98% (H2SO4 جهت تعدیل و تنظیم pH های مختلف نمونه های آب استفاده خواهد شد. بر مبنای مدل طراحی و مطالعات انجام گرفته (43) مقدار دوزاژ نانوذرات برابر با 1/0 ،2/0،3/0، 4/0 و 5/0 گرم استفاده خواهد شد. مقدار جریان گاز ازن تزریقی برابر با 2/5 L/min انجام خواهد گرفت . غلظت کلروفنل های باقیمانده با دستگاه اسپکتروفتومتر از دستگاه اسپکتروفتومتر DR-5000 به ترتیب در طول موج nm280 اندازه گیری خواهد شد. بنزن، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن در نمونه های اولیه و تصفیه شده توسط دستگاه GC سنجش می گردد. قبل از تزریق نمونه کاتالیست موجود در نمونه توسط آهنربای قوی (1تسلا( و فیلتر سرسرنگی 22/0 میکرون حذف می گردد. و مقدار 2 میلی لیتر آن به سرعت وارد ظرف حاوی 100 میکرولیتر محلول 1/0 مولار سولفیت سدیم، برای حذف ازن محلول باقیمانده، می گردد سپس 60 میکرولیتر از آن، برای سنجش هر کدام از آلاینده های فوق، توسط سرنگ هامیلتون 100 میکرولیتری به دستگاه GC تزریق می شود. • همچنین آزمون سمیت به روش زیست آزمونی توسط دافنیا مگنا انجام خواهد شد تا وجود احتمالی محصولات سمی تولیدی نیز بررسی شود. با توجه به حساسیت دافنیا و گزارشهای موجود در مورد اینکه دافنیا مگنا حساسترین آبزی بی مهره است سمیت محصول تولیدی راکتور توسط این موجود بررسی خواهد شد. میزان غلظت کشنده 50 درصد ( LC50) و واحد سمیت (Tu) تعیین خواهد شد. ابتدا محلول مادر با غلظت 100 ملی گرم در لیتر تهیه سپس 9 نمونه که هر یک حاوی 0 ( بلانک) 5، 10،20، 30، 40، 50، 75 و 100 درصد حجمی از محلول مادر اولیه هستند تهیه خواهد شد و عملکرد دافنیا مورد بررسی قرار خواهد گرفت. pH انجام آزمون خنثی خواهد بود. به تمام ظروف حاوی نمونه و نمونه شاهد تعداد 10 عدد نوزاد دافنیا که در آب رقیق سازی شستشو شده اند، اضافه خواهد گردید. مشاهده نمونه ها بعد از 48 ساعت انجام و تعداد حیوانات مرده در هر ظرف آزمایش شمارش و ثبت می گردد. در پایان آزمایش ها، واحد سمیت حاد، غلظت کشنده 48 ساعته و بازده حذف سمیت در شرایط بهینه فرآیند محاسبه میگردد. برای جداسازی نانو ذرات سمی مس و منیزیم در محیط آزمایشگاهی از فیلتر سرنگی PTFE استفاده خواهد شد آنالیز عنصر مس باقیمانده پس از انجام فرایند راهبری شده با نانو ذرات اکسید مس با دستگاه جذب اتمی انجام خواهد شد. |
| روش تجزیه، تحليل و توصیف دادهها (نمونهاي از جدول توخالي ضميمه شود و روش هاي آماري مورد استفاده به طور كامل توضيح داده شود)(کیفی و کمی) | بمنظور توصیف داده ها با توجه به ماهیت کمی پارامترهای مدنظر از شاخص های مرکزی و پراکندگی (میانگین و انحراف معیار) استفاده خواهد شد و برای تحلیل از آزمون آنالیز واریانس استفاده خواهد شد. لازم به ذکر است توصیف و تحلیل داده ها با استفاده از نرم افزار spss انجام خواهد شد |
| ملاحظات اخلاقی | ملاحظات اخلاقی خاصی وجود ندارد. |
| محدودیتهای اجرائی طرح و پیش بینی جهت حل آنها | ملاحظات لازم در کار با دستگاه تولید ازن و مخاطرات آن که جهت این مورد رعایت شرایط ایمنی و وسایل حفاظت فردی دوم ملاحظات و مخاطرات کار با ذرات نانو که در این زمینه نیز با استفاده از دستکش چند لایه و ماسک شرایط ایمنی لازم مهیا خواهد شد عوامل مزاحم پراکسید هیدروژن یا آب اکسیژنه و پراکسیدهای آلی معرف ایندیگو را به آرامی بی رنگ می نمایند. البته اگر زمان سنجش ازن کمتر از 6 ساعت پس از افزودن معرف باشد، پراکسید هیدروژن ایجاد مزاحمت نخواهد کرد آهن (II ) و منگنز (III ) مزاحمت ایجاد نمی کند ولی اکسیداسیون آنها توسط ازن می تواند سبب بی رنگ نمودن معرف گردد. برای تصحیح این خطا می توان با سنجش نسبی نمونه شاهد که در آن ازن تخریب شده باشد استفاده نمود. بدون این روش اصلاحی هر mg/L 1/0 منگنز ازن زنی شده سبب افزایش mg/L 8/0 ازن به صورت مجازی می گردد. کلر نیز سبب خطا می گردد. خطای ناشی از غلظت اندک آن ) کمتر از mg/L 1/0) را می توان با افزودن مالونیک اسید از بین برد. برم که با اکسیداسیون به یون برمین(- Br ) تبدیل می گردد و هر مول BrOH معادل افزایش 4/0 مول ازن به صورت مجازی می باشد. در صورت حضور بیش از mg/L 1/ 0 از BrOH یا کلر، دیگر با این روش نمی توان مقدار ازن را به دقت تعیین نمود. - کنترل خطا ها: در حضور غلظت اندک کل (کمتر از mg/l 1/0 )، قبل از افزودن نمونه و شاهد، 1 میلی لیتر معرف مالونیک اسید به هر دو ظرف اضافه نموده و مقدار جذب را حداکثر تا 60 دقیقه قرائت خواهیم نمود. در صورت حضور منگنز از معرف گلیسیرین برای کنترل عامل مزاحم استفاده می گردد. اگر نسبت غلظت منگنز به ازن کمتر از 10 به 1 باشد غلظت ازن در مقادیر بالای mg/l 02/0، ممکن است با خطای نسبی کمتر از 20% سنجش گردد. |
| کلمات کلیدی | ترکیبات BTEX ،کلوفنل، پساب های سنتیک، فرایند ازن زنی کاتالیستی ناهمگون، نانوذرات اکسید آهن، اکسید مس و اکسید منیزیم |
| فهرست منابع و مراجع | 1- Daraei H, Mittal A, Noorisepehr M, Daraei F. Kinetic and Equilibrium Studies of Adsorptive Removal of Phenol onto Eggshell Waste, Environ Sci Pollut Res. 2013; 20:4603-4611 2- Dabrowski A, Podkoscielny P, Hubicki Z, Barczak M. Adsorption of phenolic compounds by activated carbon-a critical review. chemospher. 2005; 58(8): 1049-1070 3- Vimal C, Srivastava M, Swamy I D, Basheswar P, Mishra M. Adsorptive removal of phenol by bagasse fly ash and activated carbon: Equilibrium, kinetics and thermodynamics, Physicochemical and engineering Aspect, 2006; 272(1-2): 89-104 4- Danis T, Albanis T, Petrakis D, Pomonis P. Removal of chlorinated phenols from aqueous solutions by adsorption on alumina pillared clays and mesoporous aluminum phosphates. Water research. 1998; 32(2): 295-302 5- Matheson LJ, Tratnyek PG. Reductive dehalogenation of chlorinated methanes by iron metal. J. Environ. Sci. Technol. 1994; 28 (12): 2045-2053. 6- Huang CP, Wang HW, Chiu PC, Nitrate reduction by metallic iron. J. Water. Res. 1998; 32: 2257-2264 7- Chen JL, Al-Abed SR, Ryan J A, Li Z. Effects of pH on dechlorinationof trichloroethylene by zero- valent iron. J. Hazard. Mater. 2001; 83(3): 243-254 8- Mustafa AI, Alam S, Amin N, Bahadur NM, Habib A. Phenol Removal from Aqueous System by Jute Stick. Pak J Anal Environ Chem. 2008; 9:92–95. 9- Streat M, Patrick JW, Camporroperez MJ. Sorption of phenol and pare-chlorophenol from water using conventional and novel activated carbons. Water Res. 1995; 29(2):467-472. 10- Qin X, Huang G, Li Y. Risk management of BTEX contamination in ground water—an integrated fuzzy approach. Ground water. 2008;46 (5):755-67. 11- Durmusoglu E, Taspinar F, Karademir A. Health risk assessment of BTEX emissions in the landfill environment. Journal of hazardous materials. 2010;176(1):870-7. 12- Garoma T, Gurol MD, Osibodu O, Thotakura L. Treatment of groundwater contaminated with gasoline components by an ozone/UV process. Chemosphere. 2008;73(5):825-31. 13- Moussavi G, Khosravi R, Farzadkia M. Removal of petroleum hydrocarbons from contaminated groundwater using an electrocoagulation process: Batch and continuous experiments. Desalination. 2011;278(1):288-94. 14- Stepnowski P, Siedlecka E, Behrend P, Jastorff B. Enhanced photo-degradation of contaminants in petroleum refinery wastewater. Water Research. 2002;36(9):2167-72. 15- Al-Momani F, Touraud E, Degorce-Dumas JR. Biodegradability enhancement of textile dyes and textile wastewater by UV photolysis. Photochemical Photobiol 2002; 153:191-7. 16- Arslan I, Balciglu IA, Bahnemann DW. Advanced chemical oxidation of reactive dyes in simulated dyehouse effluents by ferrioxalate-fenton/UV-A and TiO2/UV-A processes. Dyes and Pigments 2000;47: 207-18. 17- Neppolian B, Choi HC, Sakthivel S. Solar light induced and TiO2 assisted degradation of textile dye reactive blue 4. Chemosphere 2002;46:1173-81. 18- Pirkanniemi k, Sillanpaa M. Heterogeneous water phase catalysis as an environmental application: a review. Chemosphere 2002;48:1047-60. 19- Liao CH, Kang SF, Hsu YW. Zero-valent iron reduction of nitrate in the presence of ultraviolet light, organic matter and hydrogen peroxide. J. Water. Res, 2003; 37: 4109-4118 20- Cheng R, Wang JL, Zhang WX, Comparison of reductive dechlorination of p-chlorophenol using Fe0 and nanosized Fe0, J. Hazard. Mater. 2007; 144: 334–339. 21- Jun, W., Shanshan, H., Zhanshuang, L., Xiaoyan, J., Milin, Z., Zhaohua, J., “Self-assembled CuO nanoarchitectures and their catalytic activity in the thermal decomposition of ammonium perchlorate”, Colloid Polym Sci, Vol.20, No. 287, 2009 pp. 853-858. 22- Park JY, Lee YJ, Jun KW, Baeg JO, Yim DJ. Chemical synthesis and characterization of highly oil dispersed MgO nanoparticles. Journal of Industrial and engineering chemistry. 2006; 12(6): 882-7. 23- Zhai, X., et al., Enhanced ozonation of dichloroacetic acid in aqueous solution using nanometer ZnO powders. Journal of Environmental Sciences, 2010. 22(10): p. 1527-1533. 24- He K, Dong Y. Catalytic ozonation of phenol in water with natural brucite and magnesia. Hazard Mater 2008;159:587-92. 25- Dehouli H, Chedeville O, Cagnon B, Caqueret V, Porte C. Influences of pH, temperature and activated carbon properties on the interaction ozone/activated carbon for a wastewater treatment process. Desalination. 2010;254(1):12-6. 26- Valdés H, Zaror CA. Heterogeneous and homogeneous catalytic ozonation of benzothiazole promoted by activated carbon: Kinetic approach. Chemosphere. 2006;65(7):1131-6. 27- Moussavi G, Khavanin A, Alizadeh R. The investigation of catalytic ozonation and integrated catalytic ozonation/biological processes for the removal of phenol from saline wastewaters. Hazardous materials. 2009. 28- Wu, Z., et al., Enhanced effect of suction-cavitation on the ozonation of phenol. Journal of Hazardous Materials, 2011. 190(1–3): p. 375-380. 29- Beltran, F.J., A. Aguinaco, and J.F. Garcia-Araya, Mechanism and kinetics of sulfamethoxazole photocatalytic ozonation in water. Water Research, 2009. 43(5): p. 1359-1369. 30- Mungmart, M., et al., Metal catalysts impregnated on porous media for aqueous phenol decomposition within three-phase fluidized-bed reactor. Journal of Hazardous Materials, 2011. 185(2-3): p. 606-612. 31- Sanchez-Polo, M., J. Rivera-Utrilla, and U. von Gunten, Metal-doped carbon aerogels as catalysts during ozonation processes in aqueous solutions. Water Research, 2006. 40(18): p. 3375-3384. 32- Valdes H, Farfan VJ. Catalytic ozone aqueous decomposition promoted by natural zeolite and volcanic sand. Hazardous materials. 2009;165:915-22. 33- Erol F, Ozbelge TA. Catalytic ozonation with non-polar bonded alumina phases for treatment of aqueous dye solutions in a semi-batch reactor. Chemical engineering. 2008;139:272-83. 34- Wang Y, Sun H, Ang HM, Tadé MO, Wang S. Magnetic FeO /carbon sphere/cobalt composites for catalytic oxidation of phenol solutions with sulfate radicals. Chemical Engineering Journal. 2014;245:1-9. 35- Muhammad S, Shukla PR, Tadé MO, Wang S. Heterogeneous activation of peroxymonosulphate by supported ruthenium catalysts for phenol degradation in water. Journal of Hazardous Materials. 2012;215–216(0):183-190. 36- Moussavi G, Mahmoudi M. Removal of azo and anthraquinone reactive dyes from industrial wastewaters using MgO nanoparticles. Journal of Hazardous Materials. 2009 9/15/;168(2–3):806-12. 37- Kakavandi B, Jafari AJ, Kalantary RR, Nasseri S, Ameri A, Esrafily A. Synthesis and properties of FeO -activated carbon magnetic nanoparticles for removal of aniline from aqueous solution: equilibrium, kinetic and thermodynamic studies. Journal of Environmental Health Science & Engineering. 2013;10(19):1-9. 38- Sun, Y.P., Li, X.Q., Cao, J.S., Zhang, W.X., and Wang, H.P. (2006). “Characterization of zero-valent iron nanoparticles.” Advances in Colloid and Interface science, 120(1-3), 47-56. 39- Doong., R.A., and Lia, Y.A. (2006). “Effect of metal ions and humic acid on the dechlorination of tetrachloroethylene by zero valent iron.” Chemosphere, 64 (3), 371-378. 40- Ozge Turkay, Hatice Inan, Anatoli Dimoglo, Experimental and theoretical investigations of CuO-catalyzed ozonation of humic acid. Separation and Purification Technology 134 (2014) 110–116 41- Yousef Dadban Shahamat, Mahdi Farzadkia1, Simin Nasseri, Amir Hossein Mahvi, Mitra holami, Ali Esrafili. Magnetic heterogeneous catalytic ozonation: a new removal method for phenol in industrial wastewater. Journal of Environmental Health Science & Engineering 2014, 12:50 42- APHA, AWWA, WPCF. Standard methods for examination of water and wastewater. 19th ed. Washington. D.C: APHA, 1998. 43- Andrew D. Standard methods for the examination of water and wastewater. 22, editor: Amerivan Public Health association; 2012. |
| پرسشنامه یا فرم اطلاعاتی | |
| معرفی پژوهش/ اهداف پژوهش (عین عبارت هدف پروپوزال را کپی نکنید. بلکه با جملاتی که برای مردم قابل فهم باشد (برای سواد حدود پنجم ابتدایی )هدف را برای شرکت کنندگان توضیح دهید.) در تمام این متن در صورتیکه شرکت کننده کودک یا فرد فاقد ظرفیت تصمیم گیری است باید مواردیکه منظور از "من"، فرد شرکت کننده بوده است به "کودک" یا "فرد تحت سرپرستی من" اصلاح شود و مواردیکه منظور از "من"، رضایت دهنده است به من به عنوان "ولی" یا "قیم قانونی" اصلاح شود. | |
| خون گیری (آیا طرح شما نیاز به خونگیری دارد یا خیر) | |
| نحوه همکاری/ مزایا ی طرح (در این بخش برای شرکت کنندگان به زبان ساده توضیح دهید که: چه مداخله ای بر روی آنها صورت میگیرد. چه اقدامات پاراکلینیکی بر روی آنها انجام میشود. چه نمونه ای و با چه حجمی از آنها میگیرید در این مدت چند نوبت مراجعه باید داشته باشند و به چه فواصلی چه اقداماتی را در پیگیری آنها انجام میدهید. (حتی میتوانید سود بالقوه ای که شرکت کنندگان میتوانند از شرکت در این پژوهش ببرند بنویسید. این سود میتواند شرح احتمال درمان یا تشخیص بهتر بیماریشان، دریافت خدمات سلامت رایگان و یا پرداخت مشوق مالی در ازای جبران همکاریشان باشد) | |
| عوارض جانبی (منظور عوارض و میزان احتمال بروز آنها در این مطالعه است) | |
| جبران عوارض احتمالی (برای آنکه شرکت کننده بتواند ارزیابی مناسبی از سود و زیان شرکت در پژوهش شما داشته باشد لازم است بتواند سود و زیان مداخلات معمول و مداخلات این پژوهش را مقایسه کند. به عنوان مثال میزان موفقیت و میزان عوارض هریک را مقایسه کند.) - او باید بداند كه اگر در حين و بعد از انجام پژوهش هم هر مشكلي اعم از جسمي و روحي به علت شرکت در اين پژوهش برایش پيش آمد درمان عوارض، و هزينههاي آن و غرامت مربوطه بر عهده مجري خواهد بود. | |
| هزینه های مربوط به انجام طرح تحقیقاتی (تمام مداخلات پژوهشی باید برای بیمار رایگان باشد و بیمار بداند شامل چه مواردی هستند. ) | |
| روش های جایگزین در صورت عدم تمایل به شرکت در مطالعه چه روش های درمانی برای بیمار ارائه خواهد شد | |
| محرمانه بودن بیمار باید بداندکه دست اندر كاران اين پژوهش، كليه اطلاعات مربوط به او را نزد خود به صورت محرمانه نگهداشته و فقط اجازه دارند نتايج كلي و گروهي اين پژوهش را بدون ذکر نام و مشخصات بیمار منتشر كنند. و كميته اخلاق در پژوهش با هدف نظارت بر رعایت حقوق وی ميتواند به اطلاعات ایشان دسترسي داشته باشد. | |
| پاسخگویی به پرسش ها در این بخش نام و اطلاعات دسترسی فردی از عوامل پژوهش را که بتواند اطلاعات صحیح و کافی در اختیار شرکت کنندگان قرار دهند و در مورد عوارض و نگرانیها راهنمایی لازم را ارائه دهند ذکر شود | |
| حق نپذیرفتن یا انصراف بیمار باید بداند که شرکت اودر اين پژوهش کاملاً داوطلبانه است و مجبور به شرکت در اين پژوهش نيست و در صورت عدم شرکت از مراقبتهاي معمول تشخيصي و درماني محروم نخواهد شد او باید بداند كه حتي پس از موافقت با شركت در پژوهش ميتواند هر وقت كه بخواهد، پس از اطلاع به مجري، از پژوهش خارج شود و خروج اواز پژوهش باعث محرومیت از دریافت خدمات درمانی معمول برای اونخواهد شد. | |
| رضایت او باید بداند که اگر اشکال يا اعتراضي نسبت به دست اندركاران يا روند پژوهش دارد مي تواند با كميته اخلاق در پژوهش دانشگاه تماس گرفته و مشکل خود را به صورت شفاهي يا كتبي مطرح نمايد. در انتهای فرم قید گردد : اينجانب موارد فوقالذکر را خواندم و فهميدم و بر اساس آن رضايت آگاهانه خود را براي شركت در اين پژوهش اعلام ميکنم. اينجانب ……………… خود را ملزم به اجراي تعهدات مربوط به مجري در مفاد فوق دانسته و متعهد ميگردم در تأمين حقوق و ايمني شركت كننده در اين پژوهش تلاش نمايم |
| نام فایل | تاریخ درج فایل | اندازه فایل | دانلود |
|---|---|---|---|
| 7391-es.docx | 1394/08/29 | 17539 | دانلود |
| PROPOZAL.dx7 | 1394/08/29 | 7888 | دانلود |
| print Proposal Mohammadi.docx | 1394/08/30 | 420931 | دانلود |
